会社のニュース ERWとDSAWのパイプの違いは何ですか

鋼管製造の世界では、電縫溶接（ERW）と二重サブマージアーク溶接（DSAW）パイプは、2つの広く使用されているストレートシーム溶接パイプです。どちらも構造および流体輸送の目的に使用されますが、その製造方法、性能特性、および適用範囲は大きく異なります。ERWパイプとDSAWパイプの主な違いを理解することは、特定の産業ニーズに適したパイプを選択するために不可欠です。

プロセス

ERW（電縫溶接）パイプの製造プロセスは比較的単純で効率的です。通常、高周波抵抗溶接が含まれており、均一な仕様のストレートシームパイプの連続生産に最適です。ERWパイプは、鋼帯を円筒形に成形し、高周波電流を使用してシームを溶接することによって形成されます。この方法により、高い生産速度と比較的低い製造コストが実現します。

対照的に、DSAW（二重サブマージアーク溶接）パイプは、JCOE（Jフォーミング、Cフォーミング、Oフォーミング、および拡張）技術を通じて、より複雑なプロセスを使用して製造されます。この方法には、鋼板を徐々にパイプ形状に成形し、内側と外側のサブマージアーク溶接を行うことが含まれます。ERWよりも労働集約的でコストがかかりますが、DSAWプロセスは優れた溶接品質と厚い壁の能力を提供し、高い強度と耐久性が要求される要求の厳しい用途に適しています。

長さ

ERWパイプとDSAWパイプの両方とも、縦溶接されたストレート長で製造されますが、その成形プロセスと材料の制約により、最大長が異なります。ERWパイプは、連続溶接を可能にするコイル状の鋼帯から作られているため、通常、最大14メートルの長さに達することができます。一方、幅の制限がある鋼板から作られたDSAWパイプは、通常、最大約12.8メートルの長さに達します。さらに、DSAWパイプは板サイズによってより制約され、単一幅の板の制限により、一般的に直径2.2メートルまでのパイプを製造します。

検出

品質管理は、ERWパイプとDSAWパイプの両方にとって不可欠です。安全性と構造的完全性を確保するために、さまざまな機械的および非破壊検査が行われます。これらの検査には通常、以下が含まれます。

化学組成分析

引張強度試験

圧延および曲げ試験

ガイドベンド試験

静水圧（水圧）試験

超音波検査

具体的には、ERWパイプは超音波検査と渦電流検査の対象となりますが、DSAWパイプは、その厚い壁と重要な用途のため、放射線（X線）検査も含まれます。どちらのタイプでも、許容限界を超える亀裂、ラップ、剥離、アーク焼け、または介在物などの表面欠陥は厳しく禁止されています。パイプは、長期的な耐久性と性能を確保するために、滑らかな内面と外面を持っている必要があります。

用途

ERWパイプは、水、ガス、石油、空気、または蒸気の輸送など、低圧から中圧の用途で最も一般的に使用されており、建設における構造用鋼としても利用されています。その一貫した寸法と効率性により、住宅、商業、および農業部門のパイプラインに適しています。

一方、DSAWパイプは、高応力、大口径、長距離用途向けに設計されています。その堅牢な構造により、石油およびガス輸送パイプライン、発電所、橋梁構造、大スパングリッドエンジニアリング、および基礎杭に最適です。その優れた強度と溶接の完全性は、過酷な環境での信頼性を高めます。

結論

要約すると、ERWパイプとDSAWパイプの両方が、それぞれの独自の製造プロセス、性能特性、および適用範囲を備えた、現代のパイプラインシステムにおいて不可欠な役割を果たしています。ERWパイプは、高い生産効率を備えた低圧環境向けの費用対効果の高いソリューションを提供し、DSAWパイプは、要求の厳しい大規模インフラプロジェクトに優れた強度と溶接品質を提供します。適切なパイプの選択は、特定の圧力要件、プロジェクト規模、および環境条件によって異なります。その違いを明確に理解することで、実際のエンジニアリングアプリケーションにおける最適な性能、安全性、およびコスト管理が保証されます。