会社のニュース 冷引のシームレス炭素鋼管の技術要求

鋼鉄産業では冷引縫いのない鋼管技術が重要な役割を果たしています. 高品質の鋼管の製造のための重要なプロセスです.冷筋無縫鋼管は,優れた機械特性と高精度寸法を有し,石油業界で広く使用されています.化学工業,機械,自動車,その他の分野.

第一に,冷引縫合のない鋼管の製造過程
冷筋無縫鋼管の製造プロセスは,主に原料の準備,ビレットの加熱,穿孔,ローリング,冷筋,焼却,脱垢,切断,検査を含む.その中に鋼管の質を決定する主要な要因の一つである. 鋼管の質を決定する主な要因の一つである.

第2に,冷引縫合のない鋼管の技術要求
1. 原材料の需要:冷引縫いのない鋼管の原材料は,一般的に低炭素合金鋼または炭素鋼である.原材料の化学組成と機械的性質は,鋼管の質に重要な影響を及ぼし,対応する標準要件を満たす必要がある..
2. 熱制御: 熱温と保持時間が厳格に制御され,適正な弾性と変形能力を確保する必要があります.この過程で,その後の穴穴とロールプロセスのスムーズな進行を保証する..
3. 穴開きプロセス:穴開きは,冷引縫いのない鋼管の製造プロセスにおける重要なステップです.孔付き鋼管の内側と外側の表面は滑らかで割れ目がない必要がありますピアスリング・ロールのピアスリング温度,ローリング・フォース,そして幾何学的パラメータを制御する必要があります.
4. ローリングプロセス:冷引縫いのない鋼管のローリングプロセスは,ローリング力の均等な分布を確保し,ローリングプロセス中に過度のストレスを避ける必要があります.鋼管の変形や欠陥を引き起こす可能性があります.
5冷引流:冷引流は冷引流のシームレス鋼管の製造過程における主要なプロセスリンクである.鋼管の寸法精度と表面質が向上できる. 冷吸引処理には,引力,冷吸引比,冷吸引温度などの制御パラメータが必要です.
6熱圧処理:冷引縫いのない鋼管は,ストレスをなくし,鋼管の機械性能を改善するために冷引後熱圧する必要があります.焼却温度と保持時間は,鋼管の材料とサイズに応じて合理的に制御する必要があります..
7. 表面処理:冷引縫いのない鋼管の表面は,表面酸化物や生地を除去するために,表面の仕上げと鋼管の品質を確保するために,表面から脱皮する必要があります.
8. 検査要件:冷引縫合のない鋼管は,化学組成分析,機械性能試験,次元検査,表面検査を受けなければならない.鋼管が対応する基準と要件を満たしていることを確認するための他の検査.

第三に,冷引縫いのない鋼管技術の利点
冷引縫いのない鋼管技術には以下の利点がある.
1高精度:冷引縫いのない鋼管は,高次元精度があり,高精度エンジニアリングの要求に応えることができます.
2●高品質の表面:冷引縫いのない鋼管の表面質は良好で,明らかな酸化垢や欠陥がないため,鋼管の耐腐蝕性を向上させることができます.
3優れた機械的特性:冷引縫合のない鋼管の機械的特性 は,他の製造プロセスで製造された鋼管の性能よりも優れている.強くて頑丈です.
4●高生産効率:冷引縫合のない鋼管の製造プロセスは単純で,生産効率は高く,大量生産のニーズを満たすことができます.

結論として,冷引縫いのない鋼管技術が重要な役割を果たし,鋼鉄産業で広く使用されています. 製造プロセスにおける様々な技術要件を制御することで,高品質の冷引縫合のない鋼管が入手可能で,様々な産業の鋼管の需要を満たす科学と技術の進歩とプロセスの一時的な改善によって冷引縫いのない鋼管技術が発展し,鉄鋼産業の発展に大きく貢献する.