会社のニュース 鋼管の形状を溶接する方法

1柔らかい鋳造
日本ナカタ機械製造研究所による ff 模造技術に基づいて改良された新しい技術です.変形は粗末な形状の部分の縁に集中し,その縁が鉄板の幅の約30%に曲がります鋼筋の総変形の80%以上が原形成形部分で均等に完了するそして,粗末な形成セクションの各形状ロールでは,パスパターンは,連続的に変化する多曲線曲線のセットを採用, 溶接管の製造可能なパスパターンを含んでおり, 形状ロールの1組のみが異なる仕様の製品を生産することができます.形成段階の数とロール交換時間を減らす.

2.tpf 3点折り形状
縦溶接管の変形法則に従って,部分形成方法が採用されます.最初のステップは,ストライプの縁を形づけるために"w"を使用します.2番目の水平ロールは,ストリップの真ん中を曲げて,ストリップを"u"形にする.;3番目の水平ロールは曲線 "u" 形状の2つのまっすぐな側面は,二重半径のセクションに近くなって,丸めデフォルメーションのために垂直ロール形成にストライプ鋼を送信します.

3鋳造する
周りの圧縮変形 (0.2%~0.0%) を確認し,このとき,この形状は,オープンパイプの周縁残留ストレスは均等化されるように, o 形成で発生します.生産能力は年間300~100万トンのもの.単一規模の大量生産に適しており,比較的大きな投資です.

4.jco 鋳造
漸進的な屈曲圧が形成され,最初に鋼板の半分をj形に圧迫し,次に鋼板のもう半分をj形に圧迫します.c形が形成される鋼管は生産に柔軟性があります. 鋼管の表面の表面を冷却した後,中途半端な厚壁管の製造に特に適している.

5. ロール 形状
鋼板は3つのロールと4つのロールの間に何度も巻き込み,折りたたまれ,最後に必要な円筒形に折りたたまれます.このプロセスは,より早く現れ,主に圧力容器の製造に使用されています構造管や水道管は外径が大きく (最大4500mm),長さが短く (3~6m),寸法精度が低く,生産性が低い.

6. 渦巻き溶接管は,前向きのスイング型で形成されています.
形状の角度を調整するために,前方の振動の前の鋼筋ベルトが全体として動いています. ユニットにはループがないので,小さな面積を占めています.断続的に生産できるだけ (ロール・トゥ・ロールまたは反対端で停止).

7. 回形溶接パイプバックスイング形成.
通常,ループは継続的な生産を保証し,より多くの土地を占拠し,より多くの機器を持っています.